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一、先進(jìn)技術(shù)介紹

1、高效擠出機(jī)

配置多組分自動計(jì)量混合喂料機(jī)；配置超級分散螺桿及專用混煉頭。

2、CMT炭黑分散器

土工膜中炭黑添加量的多少直接影響其使用壽命。炭黑的分散混合主要是通過剪應(yīng)力起作用，在擠出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中引入高剪切區(qū)（即設(shè)置小間隙）并保證所有炭黑顆粒重復(fù)通過高剪區(qū)。

炭黑分散器的工作原理是在擠出機(jī)螺桿、螺筒末端附加一對轉(zhuǎn)子和定子，在轉(zhuǎn)子和定子上加工出按一定規(guī)律排列的半球形空穴。擠出機(jī)工作時(shí)，在每一個(gè)瞬間，總有定子和轉(zhuǎn)子的三個(gè)空穴是相通的，因此分散器從入口到出口形成一條料流通道。分散器的分散能力與軸向空穴量成指數(shù)關(guān)系。軸向三排空穴的分散器，炭黑的分散度可提高1000倍3、高精度模具
在模具設(shè)計(jì)上合理確定各層的層間比例，避免出現(xiàn)竄層（擠出紊亂）現(xiàn)象，
采用新型結(jié)構(gòu)分配器，使圓周分布更加均勻。
在模具的加工方面，采用先進(jìn)的加工設(shè)備進(jìn)行加工，從加工工藝上保證層與層之間的配合緊密，避免漏料現(xiàn)象；同時(shí)流道表面也采用特殊的工藝處理達(dá)到了較高的加工質(zhì)量，保證流道的光滑、順暢。
模具材料選用優(yōu)質(zhì)合金鋼，為加工質(zhì)量和使用性能提供保證。
通過對模具材料的嚴(yán)格選用、結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)、先進(jìn)的設(shè)備加工等多方面的配合，制品的厚薄均勻度得到了有效的保證。
針對糙面土工膜模具，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要盡可能減少熔體停留的時(shí)間，避免氮?dú)膺^早析出，在參數(shù)設(shè)計(jì)上還要考慮超大層間比的設(shè)計(jì)，避免熔體在模內(nèi)破裂。對于糙面膜的光滑焊接邊，需要對模具作特殊設(shè)計(jì)，增加可調(diào)節(jié)滑塊，使糙面層流道形成一個(gè)不完整的環(huán)形流道，形成一定寬度的沒有糙面的光面部分（即糙面土工膜之間焊接搭接用的條狀光滑面）。

4、旋流式高效冷卻風(fēng)環(huán)
土工膜制品吹漲比一般在1.2以下，且厚度較大，冷卻效果非常關(guān)鍵。土工膜風(fēng)環(huán)必須具備很大出風(fēng)量，且風(fēng)道流暢，氣流射速均勻，壓力穩(wěn)定采用旋流式高效冷卻風(fēng)環(huán)，氣量大，流速高，氣流分散度廣，膜泡穩(wěn)定，冷卻效果佳，產(chǎn)能高。

5、無折牽引裝置
土工膜一般在展開后會出現(xiàn)兩道折痕，不但影響薄膜的卷取質(zhì)量，而且對薄膜的強(qiáng)度等性能指標(biāo)影響極大。
采用特殊結(jié)構(gòu)牽引裝置，由主動輥和特殊結(jié)構(gòu)的被動輥組成，在生產(chǎn)不同規(guī)格時(shí)，寬度能根據(jù)需要調(diào)節(jié)，確保在牽引的過程中不會形成不可逆轉(zhuǎn)的折痕，確保制品的質(zhì)量。
6、無軸強(qiáng)力收卷機(jī)
特殊設(shè)計(jì)土工膜無軸強(qiáng)力收卷機(jī)，采用專用機(jī)械手將薄膜拉緊，直接卷取，確保膜卷卷取質(zhì)量。根據(jù)薄膜寬度不同自由調(diào)節(jié)。